QINGDAO CUISHI PLASTIEK MASJINERIE CO., LTD

Granulator

Hoë kwaliteit hoë uitset warm plastiekkorrel/pyp/kubusekstrudermasjien plastiekherwinningstoerusting

SJ-reeks enkelskroef-ekstruder-plastiekmasjien is hoofsaaklik van toepassing op PP, PE, PET, PVC, ABS, PS, PA ens materiaal. Toegerus met verskillende vorm en hulptoerusting, kan dit plastiekpype, plaat, bord, korrels en so meer produseer. Dit het kenmerke van eenvoudige proses, hoë uitset, stabiele ekstrusiedruk en lae koste.

pp pe pelletisering lyn plastiek herwinning granuleer masjien afval plastiek korrels maak masjien

Grense(CSReeks dubbelstadium-kompaktor-granulator):

Aansoek:

PE, PP-film, sy, vlokkies (≤0,5 mm), sakke, ens.

Let wel, ons CS-reeks kompakteerdergranulator kan 'n trekstrook-snymetode of 'n waterring-snymetode vir opsie wees

Bestaan ​​uit:

Bandvervoerband (metaalverklikker) → Kompaktor → Hoofekstruder (vakuum-ontgassingstelsel) → Hidrouliese skermwisselaar → Sub-ekstruder →

Hidrouliese skermwisselaar → Waterring snystelsel → Ontwateringsmasjien → Lugblaasstelsel → Opbergbak → beheerkas

1. Algemene inligting

1.1Vloer spasie

Basiese konstruksie, grondwerk, muurwerk moet goed afgehandel word deur die Koper vir die aanvaarding van hierdie pelletiseringslyn.

Koper moet hyskraan, vurkhyser of ander hystoerusting, monteermateriaal en gereedskap verskaf.

Area: moet volgens lynuitleg ontwerp word.

1.2Kragtoevoer

Geïnstalleerde krag:106KW (praktiese kragverbruik sal ongeveer 70%) wees

Kragtoevoer:

Toevoerspanning: 3*380V+N+PE;

Spanningstoleransie: +10%/-5%;

Beheerspanning: 24VDC+220VAC;

Frekwensie: 50Hz+-2%

Draad/kabels:

- Drade/kabels vanaf kragtoevoer na beheerkas (verskaf deur Koper).

- Alle elektriese kabels vanaf beheerkas na elke masjien (verskaf deur Koper).

1.3Water toevoer

Verbruik:0.6T/h (water herwin)

Koelwater:

Sonder opgeloste of gesuspendeerde minerale soos fosfor, swael, yster, ens.

Invloeitemperatuur T1: maks.15 ℃

Uitvloeitemperatuur T2: T2=T1+5℃

Invloeidruk, min: 2,5 bar

Hardheid: 5-8ºdH;

Terugvloei: sonder druk

Tuinslang:

Van watertoevoer tot elke enkele masjien (verskaf deur koper). 

1.4Saamgeperste lug:0.6M³/min, 0,4~0,7Mpa

1.5Operasionele personeel

2-3 mense

1.6Smeerolie

Verkry in die plaaslike mark op aanbeveling van die Verkoper (verskaf deur Koper).

1. Kommersiële terme

2. 1Machine lys & Prys

2.2Betalingsvoorwaardes

- 40% as deposito deur T/T.

- 60% as balans deur T/T voor aflewering en na inspeksie.

2.3Afleweringstyd

Binne 50 werksdae vanaf die datum van ontvangs van deposito.

2.4Verpakking

Plastiek film. 

2.5Waarborg

13 maande vir meganiese onderdele vanaf datum van vragbrief.Drie maande waarborg vir elektriese elemente indien kragtoevoer in Koper se fabriek nie stabiel is nie.

cuishi sal die Koper se kosprys van onderdele hef nadat die toerusting buite waarborg is en langtermyn tegniese gids verskaf.

2.6Installasie en ingebruikneming

- Koper moet voorbereid wees vir installasie wanneer die toerusting opdaag, soos kragtoevoer, watertoevoer, arbeid en hyskrane, ens.

- cuishi sal voorberei vir visumaansoeke vir die ingenieurs, wat na die koper se fabriek sal gaan vir ingebruikneming.

- Koper moet retoervliegkaartjies vir die ingenieurs bekostig indien visumaansoek goedgekeur word, en uitgawes dra wat gegenereer word soos visumformaliteite, etes, verblyf en toelae van USD100 per dag vir elke ingenieur.

2.7Geldigheid

- 60 dae vanaf kwotasiedatum.

3.Tegniese spesifikasie

3.1DJ85 Enkelskroef-ekstruder

1	Vervoerband
	As 'n gestandaardiseerde ontwerp word plastiekafval soos film, sy, tou, sakke, nie-geweefde stowwe in die verdigtingsbak van die cuishi-stelsel deur die bandtoevoertoestel vervoer.Die vervoerspoed van die bandtoevoertoestel is gekoppel aan die volheid van die verdigtingsbak, en die vervoerspoed van die afvalmateriaal word outomaties aangepas volgens die volheid van die verdigtingsbak.Motorkrag: 1.5kwBreedte van die bandvervoerband: 400mmLengte van die vervoer: 5000mmMet metaalverklikker: Chinese handelsmerk
2	Kompakteerder
	Die verskuifbare mes in die verdigtingsbak draai om die afvalmateriaal wat die houer binnegaan, te sny en te vergruis.Die hoëspoed-roterende bewegende mes, terwyl die materiaal fyngedruk word, genereer wrywingshitte om die afval vooraf te droog.Terselfdertyd, met behulp van 'n spesiaal ontwerpte temperatuurbeheer- en spoedbeheerstelsel, word die hitte-absorberende afval onder die smeltpunttemperatuur vooraf verwerk.krimp.Die voorafgekrimpte afval word deur die leigroef binne-in die silomuur gekompakteer en deur die sentrifugale krag van die roterende mes in die ekstruder-toevoervat gedwing.Deur hierdie geïntegreerde proses van vergruising, droging en verdigting word die stabiliteit en hoë doeltreffendheid van voerafval met lae massadigtheid verseker.Motorkrag: 37kwTemperatuurbeheerManier van verkoeling: waterverkoelingHoeveelheid roterende lemme: 4 STKSHoeveelheid vaste lemme: 9 STKS Draer: NSK Die dele wat met materiaal in aanraking kom, is vlekvrye staal
3	DJ85/33Enkelskroef-ekstruder
	Die spesiale proses afdeling (vat, skroef) ontwerp vir verskillende soorte afvalmateriaal kan die vooraf-saamgepakte afvalmateriaal sagter smelt en plastiseer.Plastiekafval sal ten volle gesmelt en geplastiseer word binne die geteikende ontwerpproseslengte van 32D tot 36D.Ratkas: hoë wringkrag, lae geraas, geharde tande slypende ratkas met 'n eksterne koelsirkulasieMotorkrag: 55kw, frekwensiebeheer deur omskakelaarSpoed van skroef: 0 ~ 120 rpm Materiaal van skroef en loop: 38CrMoA1A, nitriedbehandeling Binne-oppervlak behandeling dikte: 0,4 ~ 0,7 mm, L/D: 33:1 Deursnee van skroef: φ85mm Manier van verkoeling: forseer windverkoeling Verhittingsmetode: deur verwarmers Verhittingsone 6 Verhittingskrag ongeveer 48KW Verkoelingsmetode Verkoelingwaaier: 0.33KW X 5 = 1.65KW DubbelVakuumOntgassingstelsel: Vakuumpomp: 2.2kw Filtreerstyl: waterfiltrering. Vakuumkamer: spesiale ontwerp, dubbel sones. Vakuumbuis: temperatuur- en drukbestande rubberbuise.   Doeltreffende uitlaat van vlugtige soos mikro-molekules en vog van smelt om die kwaliteit van korrels te verbeter. Selfbeskermende stelsel: Oorbelastingbeskerming van motor. Oordrukbeskerming van skroef.
4	Plaattipe Hidrouliese skermwisselaar160
	Afmetings (mm) d1 d2 d3 d4 h1 h2 D1 D2 D3 N-M1 N-M2 L W H Φ280 Φ254 Φ254 Φ280 6 6 Φ380 Φ330 Φ266 12-M24 8-M20 420 230 480 Filter area Kapasiteit Verhittingkrag Hidroulieskrag Druk Temperatuur 550 cm² ≤2200kg/h 10.2kw 3 kw ≤35MPa   ≤350℃
	Enkelplaat dubbelstasie skermwisselaar: · Ringvormige verwarmer vir konsekwente en stabiele verhitting. · Lekvrye werking en vinnige skermskuif. · Buigsame seëltoestel. · Vlekvrye skerm: hoë presisie, slytasiebestand en drukbestand. Deursnee: 160 mm Motorkrag van hidroulies: 2.2kw