PET vel produksie lyn
PET-vellyn Enkellaag met 0,3-1mm, breedte 800mmh
Die PET-velproduksielyn is een van die velproduksielyne met gevorderde tegnologie, volwasse tegnologie en stabiele toerustingprestasie in ons maatskappy.Kalender, verkoelende trekkragbeugel, dubbelstasie wikkeltoestel, ens.
Die toerusting is kompak in struktuur en voortreflik in werkverrigting.Die skroef en loop is optimaal ontwerp.
Die hele masjien het die voordele van eenvormige plastisering, stabiele ekstrusie, hoë uitset en lang lewensduur.
Die noukeurige vorm- en kalandertoestel maak die vel goed gevorm deur sy goeie verstelfunksie.
Die PET-vel wat deur hierdie toerusting geproduseer word, kan in verskillende verpakkingsprodukte termogevorm word, het goeie gasversperringseienskappe, bevat nie ander bymiddels nie, is suiwer en higiënies, het goeie taaiheid en rekbaarheid, en uitstekende herwinbaarheid., kan wyd gebruik word in elektriese toestelle, speelgoed, kos, medisyne en ander verpakking en die groot drukkersbedryf.
In vergelyking met huishoudelike soortgelyke toerusting, is die omvattendheid meer as 30% hoër.Hierdie produksielyn kan ook gebruik word vir PS, PP, PE en ander plaatprodukte.
Die troeteldiervellyn, insluitend die voere, ekstrueerders, smeltlyne (insluitend filtrasie, meting) matryse, gietplate, trekkrag en wikkeling.
Ontwerp basiese data
Kenmerke van toerusting vir PET-velproduksielyn:
1. Die spesiale skroefontwerp verhoog die eenheid se produksievermoë terwyl dit die meng- en hoë plastiseringskapasiteit verseker, met 'n produksievermoë van 1,5 ton/uur.
2. Die dubbel-gas-ontwerp van die binne-blokkerende hanger-tipe matryskop kan gebruik word om die breedte van die produk aanlyn aan te pas op die veronderstelling dat die eenvormigheid van dikte verseker word.
3.Die intydse beheerstelsel van ingevoerde elektriese komponente verseker die stabiliteit en betroubaarheid van die stelsel.
4. Drie-roller-kalender met spiraal-binnevloeikanaal, die binnewand is CNC-motorgewas, en die temperatuur word gewaarborg om binne ±1°C beheer te word.
5. Deur Siemens PLC te gebruik, word die hele stelsel outomaties beheer sonder handaanpassing.
6. Ten volle outomatiese dubbelstasie winder, beheer deur servomotor, vinnige spoed 60m/min
7. Grondstowwe: polyester suiwer grondstowwe, of poliëster herwonne materiale:
PET tipe: rou materiaal sny,
φ 3mm*L3mm, Bulkdigtheid: 700~880kg/m3
2.3 polyester herwinning materiaal tipe:
PET-bottel, PET-skyfie-herwinningsmateriaal, deursnee 3 mm- deursnee 6 mm, dikte ≥ 0,15 mm, intrinsieke viskositeit: 0,5 ~ 0,65 g/dl
Voginhoud: ≤ 0,5 ‰
8. produk eienskappe:Dikte: 0.3-1.0mm
Struktuur: enkellaag, laagverhouding: 100%
Breedte: 800 mm (na snoei)
Wikkeldiameter (maksimum): 600 mm (meganiese ontwerplimiet)
produksiespoed: 3~30m/min
Ekstrusiekapasiteit: Ontwerpkapasiteit: 450 kg/h
Tegniese spesifikasie
Deel 1: Dubbelskroef gasheer/ekstruder 75/132kw 40:1
Droog en meng van grondstowwe 2m3 droë mengbak
Voedingstelsel: Spiraalvoeding
voerstelsel: Volumetriese doseervoer
Verkoelingstelsel: Lugverkoeling
Geforseerde vakuumpompstelsel: Waterringvakuumpomp + buffertenk
Reduksie ratkas: Hoë wringkrag reduksie ratkas NSK lager
Produksielyn staalraamplatform: sluit skermwisselaarondersteuning, smeltpomp en matrijshanger in
Deel 2: skermwisselaar, meetpomp en T-vormvorm
Deel 3: driekalander-eenheid met deursnee 400 500 500 mm
Onafhanklike aandrywingskalender kan van voor na agter, op en af verstel word
Afhaaleenheid: Aluminium-leerwiel
Trekkrag van een rubber roller en een staal roller 160mm motor 1.5kw
Outomatiese sinchronisasie met spanning aanpassing
ABB frekwensie omskakelaar
Italiaanse Jefferson verplasing sensor
Deel 4Deel 4 : trekker / vel afhaal 1 stel snyrand eenheid : met mes 2 stuks
Deel 5: dubbelposisie winder 1 stel
Deel 6 elektriese onderdele
Dit sluit 'n temperatuurbeheerdeel in en neem soliede toestand-aflos aan.Rybeheerdeel, veranderlike frekwensie-motor, Siemens PLC, Taiwan-vellon-raakskerm.Die spoedbeheer en druk geslote-lus beheer word gerealiseer vir die transmissie toestel van die ekstruder.Perfekte alarm, beskerming en historiese rekords op alle vlakke om produksie en beheer te vergemaklik.
Ⅲ.Gedetailleerde beskrywing van die produksielyn
Deel I: dubbelskroef-ekstruder
1. rou materiaal meng en voer stelsel 1 stel
Toegerus met droë mengbak, met 'n volume van 2 kubieke meter
Veerspoeltoevoer.Vlekvrye staal buitebuis, veer gemaak van hoë kwaliteit veerstaal.Die materiaal kan outomaties aangevul word deur die materiaalvlaksensor.
1.0) skroefdoseringstoevoer
Geïnstalleer by die eerste vat 1 stel
Skroefdosering voer, motorkrag: 1.5kw
Die spoedreguleringsmodus word beheer deur AC-frekwensie-omskakelaar
2.0) dubbelskroef-ekstruder 1 stel
2.1) Een dryfmotor: neem veranderlike frekwensiemotor aan, met krag van 132kw;Goewerneur: Kies frekwensie-omskakelaar;
Skroefspoed: 30--300 rpm; Kragoordrag: Koppeling
Ratkas: Hoë wringkrag verminder.
Spoedvermindering en wringkragverspreiding is geïntegreer om die ontwerp van dravermoë te versterk;
Die rat is gemaak van hoë-gehalte legeringstaal.Na verkoeling en blus word die rat presies geslyp.Die bewerking akkuraatheid is bo graad 5. Die tandoppervlak hardheid bereik hrc60-65.Die tandprofiel en heliks is aangepas om die perfekte inskakeling van die rat onder las te verseker, met lae geraas en groot transmissiewringkrag;
Die oliesmeerstelsel gebruik hoofsaaklik oliedompelsmeer en meerpuntspuitsmeer om te verseker dat alle bewegende pare altyd gesmeer word;
Nuwe ontwerpte seëlstruktuur en ingevoerde handelsmerkseëlring verseker uitstekende seëlprestasie van inset- en uitsetasse;
Smeerolieverkoeling: plaathitteruiler, sirkulerende waterverkoeling;Smeeroliepomp: ingebou;
Dubbelskroef-ekstruderingstelsel: skroefelement:
Die deursnee van die skroef is ￠ 75 mm, wat deur 'n gevorderde involute spline met die spil verbind word;Rekenaar-geoptimaliseerde ontwerp, presisie bewerking, uitstekende selfreiniging en uitruilbaarheid;
Volgens die verwerkingsmateriaal en verwerkingstegnologie, en met die hulp van jare se ryk ervaring in skroefkonfigurasie R & D en ontwerp- en sagtewarevoordele, kan die boublokkombinasie die funksies van die oordrag van plastisering, vermenging en vermenging, skuifverspreiding, doeltreffend verwesenlik, homogenisering, uitlaatverdamping, drukbou-ekstrusie en so aan.
Komponentmateriaal: hoë kwaliteit 38CrMoAlA nitrerende staal na 72 uur nitrerende behandeling;Skroefrotasierigting: draai in dieselfde rigting.
Materiaal: gemaak van hoë-sterkte legeringstaal hoë-sterkte blus en temper behandeling, hardheid 300-350hb, saamgestelde smee, verbeter sterkte en taaiheid, en verseker die oordrag vereistes van skroef wringkrag.
Silinder: Die silinder neem modulêre ontwerp aan, wat vrylik gekombineer kan word, presisie gemasjineer kan word en uitstekende uitruilbaarheid.Vatmateriaal: hoë kwaliteit 38CrMoAlA nitrerende staal na 72 uur nitrerende behandeling;
Vatverwarming: elektriese verwarming, gegote koper en gegote aluminium verwarmers word gebruik, en die verwarmingstemperatuur
Vatverkoeling: waaierverkoeling word aangeneem, met lae energieverbruik en klein temperatuurverskilverandering, wat bevorderlik is vir troeteldierverwerking.Verbinding middellyf:
Gegote staalmateriaal, presisiebewerking, wat effektief die reguitheid tussen die transmissiekas en die silinder verseker en die koaksialiteit van die transmissiekas-uitsetas en -skroef.
Silinder ondersteuning:
Dubbele ondersteuningstruktuur, stabiele werking;
’n Aksiale verplasing-drukmeganisme is ontwerp tussen die silindersteun en die silinder om die vervorming en vibrasie van die ekstruder as gevolg van die termiese uitsetting van die silinder uit te skakel.
Silinderverbindingsboute:
graad hittebestande en hoë-sterkte boute moet gebruik word om die silinder te verbind
Basis: Die basis is styf en toegerus met spesiale masjiengereedskap-dempkussing, wat lae vibrasie, lae geraas, stabiele werking en geen spesiale fondament het nie.
Silinderbedekking: Die gesplete tipe vlekvrye staal isolasiebedekking van elke gedeelte van die hoofenjinsilinder is gevoer met isolasiemateriaal, wat pragtig en gerieflik is, die toerusting se isolasie-effek verbeter, energieverbruik verminder, die eksterne oppervlaktemperatuur van die silinder verminder, en voorkom verbranding.
vakuum pomp stelsel
vakuumpomp: waterring vakuumpomp + wortelpomp
Vakuum kondenserende tenk: vlekvrye staal vakuum kondenserende skeidingstenk, toegerus met toring plaat filter water rooster om die filtrasie van onsuiwerhede en vlugtige stowwe te vergemaklik.
Die twee-fase struktuur van vakuum kondenserende tenk kan outomaties die verwydering van water, vlugtige stowwe en afval beheer.Die vakuumgraad kan skaars tydens die verwyderingsproses beïnvloed word.
Hoëdruk rubberslang word gebruik, wat maklik is om uitmekaar te haal en die rol van hittebewaring kan speel.
Elke vakuumsone is toegerus met 'n onafhanklike vakuumstelsel, wat 'n hoë mate van vryheid het en nie met mekaar inmeng nie.Probleme in een sone sal nie die hele stelsel beïnvloed nie.
Die unieke oorlooppoortontwerp stel troeteldier in staat om uit die hawe te kom sonder om in die vakuumpyp in te vloei in geval van materiaalvrystelling.Gerieflik vir demontage en skoonmaak.
2.3 oorgangsaansluiting 1 stuk
Hoë kwaliteit nitrerende staal (38CrMoAlA) materiaal
nitreringsbehandeling, toegerus met druksensorgat
Deel II: skermwisselaar en meetpomp en T-vormvorm
dubbelkolom skermwisselaar 1 stel
doseerpomp 1 stel kenmerk
alle verkleiners neem Dongli verkleiners aan om transmissieakkuraatheid te verseker.
druksensor en smeltpyp
eienskap
sensor word gebruik vir drukopname voor die pomp.
deur die beheerstelsel word die druksensor gebruik vir geslote-lusbeheer van die ekstruder, wat die ekstruderspoed en onderdrukkingsvolume outomaties kan aanpas om die stabiliteit van ekstrusiedruk te verseker.
T-vormige vorm 1 stel
eienskap
verchrooming en polering.Hardheid groter as HRC 55
laag proporsie: enkellaag
Produk breedte mm agt honderd en tagtig
Deel 3: driekalender-eenheid met deursnee
1. drie rol kalender1 stel
eienskap
toutrek-noodstoptoestel en Schneider-noodstopskakelaar.
rolklem en skeiding: die hidrouliese silinder word verstel, en die skuif neem lineêre geleidingsrail aan.
die hidrouliese stasie neem outomatiese drukhandhawingsontwerp aan, met 'n maksimum druk van 8Mpa.
temperatuurregulerende roller: waterkaskade-verkoeling, gebruik waterverkoeler om die water af te koel, (waterverkoeler benodig opsioneel)
roller gaping-aanpassing servomotorbeheer, wat met een sleutel in die beheerstelsel ingestel kan word.(bykomende opsies word vereis)
die kalender kan op en af, voor en agter verstel word.
Produk breedte mm agt honderd en tagtig
Produk dikte Min.min mm nulpunt vyf
Maks.maksimum mm een punt twee
Verminder Onafhanklike aandrywing Dongli verkleiner
Aandryfmotor Veranderlike frekwensiemotor kw twee punt nege
Mobiele motorkrag kw nulpunt sewe vyf
Deel 4: trekker/vel afhaal 1 stel
eienskap
boonste rol rubber rol, laer rol staal rol traksie
spanningbeheer word gerealiseer tussen traksie en drie rollers, en ook tussen traksie en wikkeling.Wanneer die hele masjien versnel en verskillende plaatdiktes geproduseer word, is handbeheer nie nodig nie, en die spoed kan terselfdertyd verhoog word om die toerusting normaal te laat werk.Italiaanse Jefferson-verplasingsensor word aangeneem.
drukknop noodstop toestel
met snoeistelsel.Dit is ook toegerus met twee afvalrand-wikkeltoerusting.
Verminderaar: Dongli-handelsmerk
1. winder 1 stel kenmerk
Oomblik kronkelend
Dubbel/dubbel posisie stasie
servo motor beheer
Sny eenheid.Herwinning van randmateriaal
Met snoeistelsel.En toegerus met twee afval rand wikkel toerusting.
Ronde mes sny.
Wringkragmotor versamel afvalrand
Outomatiese filmbergingsmasjien
tydens outomatiese rolwisseling
Aluminiumgeleiderol: φ=76mm, L=1100mm oppervlakbruin oksidasiebehandeling.
Kan 16m velle bêre;
Deel 5: dubbelposisie winder 1 stel
Kronkelstruktuur: rewolwermiddel, gapingwikkelmodus;
Terugspoelfunksie: Dit het twee funksies van kontak-terugspoel en gaping-terugspoel;
DEEL 6 elektriese dryfstelsel
Troeteldier elektriese aandryfstelsel word gebruik om aandryftoestelle vir verskeie troeteldierafdelings te verskaf, insluitend hoofekstrusie-eenheid, verkoelingsrol, vastrap-eenheid en omset-dubbelposisie-winder.
Wanneer die enkodeerderterugvoer vir die transmissietoestel aangeneem word, kan die spoedstabiliteit akkuraatheid 0,1% bereik.Spoedbeheer en drukbeheer moet gerealiseer word vir die transmissietoestel van die ekstruder.Hoë transmissie akkuraatheid word vereis vir die hoof ekstruder en verkoeling roller,
om die eenvormigheid van longitudinale toleransie van PET-vel te verseker.Drywende rolle of spanningsensors word gebruik vir spoedkoördinasie tussen die drierolkalender en die trekker.
die spoedinstelling van die verkoelingsrol na die traksie-eenheid is in 'n spoedkettingverhouding om te verseker dat die lineêre spoed van die produksielyn gekoördineer word, en die lineêre spoed van die produksielyn kan deur die verkoelingsrol volgens die produkspesifikasie gegee word , en kan arbitrêr gestel word.
Deel 7 Aanlyn-velhanteringstoerusting en ander hulptoerusting
1..On line silikoon olie coating stelsel en.Silikoonolie bedek met 2m oond
Afval rand aanlyn herstel stelsel 2 stelle
2. Drie rol kalander hitte-uitruiling
3. Waterverhitting en -verkoeling (verskaf deur verkoeler)
hitte-uitruil eienskappe van drie rol rollende
4. troeteldier herwinning materiaal kristal stelsel
5. 30HP Lugverkoelde verkoeler
1. inlyn silikoon olie coating stelsel en.Silikoonolie bedek met 2m oond
Afval rand aanlyn herstel stelsel 2 stelle
Met 2m oond, een kant bedek met silikoonolie
4. troeteldier herwinning materiaal kristal stelsel
5, 30HP lugverkoelde verkoeler
| PARAMETER MODEL | SYF-30 |
|
| |
| Verkoeling kapasiteit | Kw 50Hz/60Hz | 92,6 |
|
|
| 110,66 |
|
| ||
| Kragtoevoer en elektriese komponente | 380v 50HZ |
|
| |
| Koelmiddel | Naam | R22 |
|
|
| Die beheermodus | Internebalans uitbreidingsklep |
|
| |
| Die kompressor | Tik | Geslote draaikolk tipe |
|
|
| Krag (Kw) | 27.4 |
|
| |
| Die kondensor | Tik | Hoë doeltreffendheid koper beklede aluminium vinne + lae geraas eksterne rotor waaier |
|
|
| Fan krag en hoeveelheid | 0.75Kw*3 |
|
| |
| Verkoelingslugvolume (m³/h) | 28290 |
|
| |
| Die verdamper | Tik | Tipe watertenkspoel |
|
|
| Bevrore watervolume (m³/h) | 22.07 |
|
| |
| 26.48 |
|
| ||
| Tenk kapasiteit (L) | 580 |
|
| |
| Water pomp | Krag (Kw) | 3 |
|
|
| Hysbak (m) | 40 |
|
| |
| Vloeitempo (m³) | 25 |
|
| |
| Pyp deursnee koppelvlak | DN65 |
|
| |
| Sekuriteit en beskerming | Kompressor-oorverhittingbeskerming, oorstroombeskerming, hoë- en laedrukbeskerming, oortemperatuurbeskerming, fasevolgorde-/fasebeskerming, beskerming teen uitlaatoorverhitting. |
|
| |
| Meganiese afmetings | Lang (mm) | 2500 |
|
|
| Breedte (mm) | 1000 |
|
| |
| Hoog (mm) | 1700 |
|
| |
| Inset totale krag | KW | 34,5 |
|
|
| Meganiese gewig | KG | 1100 |
|
|
| Let wel: 1. Die verkoelingskapasiteit is gebaseer op: vrieswater inlaat- en uitlaatwatertemperatuur 7 ℃/12 ℃, koelinlaat- en uitlaatwindtemperatuur 30 ℃/35 ℃. | ||||
| 2.Omvang van werk: bevrore watertemperatuurbereik: 5℃tot35℃;Vrieswaterinlaat- en -uitlaattemperatuurverskil: 3℃tot8℃, die omgewingstemperatuur is nie hoër as 35℃ nie. | ||||
| Behou die reg voor om bogenoemde parameters of afmetings sonder kennisgewing te verander. | ||||
